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注塑模具在平常及使用的過程中要做好哪些保養(yǎng)

發(fā)布時(shí)間：

2022-02-05 10:12

來源：

1、生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)

（1）須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物 ,是否有水路不通。

（2）需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物 .運(yùn)動(dòng)部件是否有異常,動(dòng)作是否順暢。

（3）加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

2、生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)

（1）每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱,導(dǎo)套是否損傷 ,包括模具導(dǎo)柱.行位等部件,定期對其加油保養(yǎng) , 每天上下班保養(yǎng)兩次。

（2）清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物 ,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油.分模面、流道面清掃每日兩次。引導(dǎo)梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次。

（3）定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固。

（4）檢查模具的限位開關(guān)是否異常,斜銷 .斜頂是否異常。

3、要對模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測：頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑（要選用最適合的潤滑劑），并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷；

一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)更換;完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后，要對模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于最佳工作狀態(tài) ;

隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對流道的清理應(yīng)引起重視;

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